弧焊培训:弧焊充保护小知识 1、弧焊时焊缝背面应提前送气,流量适当加大,空气排出后,流量逐渐减小。焊接过程中应不问断地向管内充。停焊时滞后停气,使焊缝被充分的保护。另外应特别注意的是,空气排净后才能进行焊接,否则影响充的保护效果。 2、气流量应适当。流量过小,保护不好,焊缝背面容易氧化;流量过大,焊接时产生涡流带入空气,保护效果也会变坏,同时会引起焊缝根部内凹等缺陷,影响焊接质量。 3、气入口应置于封闭段尽可能低的位置,空气排出孔应置于封闭段较高位置。因为气比空气重,从较低位置充入气容易保证获得更高的浓度,充保护效果也就更好。 4、为了减少管内气从对口间隙处流失,影响保护效果,增加成本,焊接前可沿焊口间隙贴上胶带,仅留出焊工一次连续焊接的长度,边焊边揭去胶带。






焊前准备: 焊前清理:铝及铝合金焊接时,焊前应严格清除工件焊口及焊丝表面的氧化膜和油污 化学清洗化学清洗,质量稳定,适用于清理焊丝及尺寸不大、成批生产的工件。可用浸洗法和擦洗法两种。可用、、煤油等表面去油,用40℃~70℃的5%~10%NaOH溶液碱洗3min~7min(纯铝时间稍长但不超过20min),流动清水冲洗,接着用室温至60℃的30%HNO3溶液酸洗1min~3min,流动清水冲洗,风干或低温干燥。 机械清理:在工件尺寸较大、生产周期较长、多层焊或化学清洗后又沾污时,常采用机械清理。先用、等擦试表面以除油,随后直接用直径为0.15 mm~0.2 mm的铜丝刷或不锈钢丝刷子刷,刷到露出金属光泽为止。一般不宜用砂轮或普通砂纸打磨,以免砂粒留在金属表面,焊接时进入熔池产生夹渣等缺陷。另外也可用、锉刀等清理待焊表面。 清理后如存放时间过长(如超过24h)应当重新处理。

1.发现触电者的时候,应该立刻拉下电闸,并使用绝缘木棒胶管等是其脱离电源,并迅速进行人工呼吸,未切断电源前,千万不能用手直接拉人体的部分。 2.严禁焊接未经清洗、置换、分析合格的装过有毒物品的容器、管道等以及带电带压设备。 3.在多人工作层作业或固定场所施焊时,应设防护屏障。 4.下雨天气不准露天焊接。必要时须采取防护措施方可进行。在低洼地方和金属容器内焊接时,除穿戴绝缘鞋、绝缘手套外,并应设有绝缘垫板。 5.在清除铁锈焊接时,须戴防护眼镜。 6.在移动电焊机的时候,要先切断电源才能移动。 7.高处焊接(2米以上)应办理高处作业许可证和遵守高处作业安 全操作规程。 8.电焊机在有水易潮处应垫高于地面,露天放置应设防雨棚,夏季应设在通风处,使用时温度不超过60℃。 9.焊接时,工件要放稳,并有防止歪倒和坠落的措施。 10.工作中断和下班时要切断电源,整理设备场地,收好工件,熄灭火种。 11.电焊机应有专人管理,按时检查维护,电焊工应定期进行体格检查。 12.检修转动设备或进入设备内,须事先办理检修证和进入设备作业证,联系操作工同意后,通知电工切断电源,采取防护措施,并按规定设专人监护方可施工。
