压力容器培训学校介绍:安全操作
1、基本要求
(1)平稳操作。加载和卸载应缓慢,并保持运行期间载荷的相对稳定。
(2)防止超载。密切注意减压装置的工作情况,并装设灵敏可靠的安全泄压装置。
2、压力容器运行期间的检查。
专责操作人员在容器运行期间应经常检查容器的工作状况,以便及时发现操作上或设备上的不正常状态,采取相应的措施进行调整或消除,防止异常情况的扩大或延续。
3、压力容器的紧急停止运行:
压力容器运行中出现以下情况时,应立即停止运行:容器的操作压力或壁温超过安全操作规程规定的极限值,而且采取措施仍无法控制,并有继续恶化的趋势;容器的承压部件出现裂纹、鼓包变形、焊缝或可拆连接处泄漏等危及容器安全的迹象;安全装置全部失效,连接管件断裂,紧固件损坏等,难以保证安全操作;操作岗位发生火灾,威胁到容器的安全操作;高压容器的信号孔或警报孔泄漏。
压力容器培训学校介绍:巡检:
1、工艺条件:检查操作压力、操作温度、液位是否在规定的范围内。
2、设备状况:检查有无泄漏、渗漏现象、有无明显的变形、鼓包、表面有无腐蚀,保温层是否完好、有无异常振动、磨损等,支承、支座、紧固螺栓是否完好,基础有无下沉、倾斜;连锁装置是否完好。
3、安全装置:检查安全装置是否保持良好状态,如压力表的取压管有无泄漏或堵塞现象,同一系统上的压力表读数是否一致;弹簧式安全阀是否有生锈、被油污粘住等情况,检查安全装置和计量器具是否在规定的使用期限内,其精度是否符合要求。
压力容器培训学校介绍:
储气罐是存储压缩气体的压力容器,在压缩空气通过储气罐时高速的气流撞击到储气罐壁使其发生汇流,在储气罐内使温度快速降低,使大量的水蒸气液化,从而去除大量的水份及油份,减轻冷干机的大负荷,使得压缩空气安全的到达使用车间,其主要起到缓冲、降温、除水和储能等功能,是压缩气体产生的一个很重要的设备,所以在操作使用的时候一定要注意以下几点:
一、尽量少使用弯头,以免降低压力。
二、接口一定要低进高出,与空压机连接的一头一定要是低的一头,其目的是降低气体中的含水量。
三、开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态,检查各处的润滑油面是否合乎标准,不合乎要求不得开车。四、储气罐、导管接头内外部检查每年一次,全部定期检验和水压强度试验每三年一次, 并要做好详细记录,未经定检合格的储气罐不得使用。
五、当检查修理时,应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入气缸、储罐及导管内。六、机器在运转中或设备有压力的情况下,不得进行任何修理工作。
七、压力表每年应校验、铅封、保存完好。使用中如果发现指针不能回零位,表盘刻度不清或破碎等,应立即更换。工作时在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障,应立即停车,检修好后才准使用。