芜湖市成功叉车职业培训学校

常规手工钨极弧焊时焊为左右略送丝控制，焊沿工件坡口或焊缝前进方向的控制，左右摆动的控制，喷嘴与工件距离的控制，根部熔化程度控制，这一控制特别困难，并且要求焊工有一定的操作技能，否则影响根部质量。因此，“内填丝”手工钨极弧焊效果要好。   由于采用较大的间隙，使封底焊缝的背部成形很易做到高低、宽窄一致，特别是水平固定仰焊位置的内凹缺陷。位置的凹陷是不易解决的一个问题。   焊接熔池左右推进可控制焊接层间温度，减少温度剧烈变化，防止各种焊接缺陷的产生。采用适当的焊接收弧方法，收弧时将电弧快速摆动收敛，可避免常见的弧坑缺陷。   熄弧时电弧断开后，将气迅速移至收弧位置保持5－10秒后断气，保护了未冷却的熔敷金属。

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 管道焊接目前来说方法很多，主要有以下六种方法。   一、手工电弧焊。由于手工焊的灵活性以及焊接设备要求不高等原因，目前，对于室外管线的焊接,手工电弧焊的工作量仍占40％～50％。   二、纤维素下向焊接工艺。纤维素下向焊接工艺是国内外普遍采用的一种焊接工艺,应用于包括钢材为X70以下的所有薄壁大口径管道焊接。焊接速度快,根焊性能好，焊缝射线探伤合格率高，经济性优良。   三、低氢型立下向焊条焊接。该工艺与纤维素下向焊接工艺相比，根焊速度较慢，主要用于气候条件恶劣，输送酸性气体及高含硫油气介质，对低温韧性要求较高的管道或者厚壁管的焊接。   四、立下向纤维素焊条打底焊，CO2气保焊填充面。由于CO2焊生产率高、成本低，近年来不断被推广和应用，但对油气管道焊，要实现全位置焊接，须在较小的电流范围内，用短路过渡形式完成，而短路过渡方式用于打底焊易出现未焊透等缺陷。因此，采用立下向纤维素焊条打底实现单面焊，背面成型，然后再用的CO2气保焊填充面。

焊接电弧产生的紫外线对焊工的眼睛和皮肤有较大的刺激性，因此须做好电弧伤害的防护工作。   （1）焊工操作时，须使用有防护玻璃且不漏光的面罩，身穿工作服，手戴工作手套，并戴上脚罩。   （2）开始作业引弧时，焊工要注意周边其他作业人员，以免强烈弧光伤害他人。   （3）在人员众多的地方焊接作业时，应使用屏风挡隔。   5、清除焊渣、铁锈、毛刺、飞溅物时，应戴好手套和防护眼镜，防止损伤。   6、搬动焊件时，要戴好手套，且小心谨慎，防止划破皮肤或造成人身事故。   7、焊工高处作业时要用梯子上下，焊机电缆不能随意缠绕，要系好安 全带。焊工用的焊条、清渣锤、钢丝刷、面罩等要要善安放，以免掉下伤人。