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起重机吊装作业的基本知识:钢板起重钳

钢板有比较锐利的边角,如与吊索的钢丝绳直接接触,会严重的损坏钢丝绳,甚至会割断钢丝绳,即便采取了衬垫保护,工作起来也会很不方便,所以,在钢板吊运场合多采用各种类型的钢板起重钳,来完成吊装作业。

1、横吊钢板起重钳:用于钢板水平吊运,特点是吊运过程中U型钳口和钳舌始终对钢板有夹持力,防止柔软的钢板在吊运中滑脱。成对使用。

2、竖吊钢板起重钳:专门用于钢板垂直吊运。上有锁紧手柄,结构较复杂。可单只使用。

3、层钢板起钳:主要用于多层钢板和厚钢板吊运。因未设钳舌,对钢板无夹持力,因此要求必须与平衡梁配套使用,每套4只钢板钳。
使用注意事项:
1、吊运过程不得与其他物体碰撞。
2、除竖吊钢板起重钳外.不得单边起吊钢板。
3、竖吊钢板起重钳,一次只能夹持1块钢板。
4、必须按说明、规程装夹到位。



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起重设备的标准负载能力:由制造商标明的蕞大吊升能力,与吊臂的长度及半径有关。如:标定为50T吨的吊车,是指作业半径在3米以内时的起重能力。

额定起重量

在各种臂杆长度和工作半径的条件下,以额定起重量表中规定的吊重区和支腿伸出状态能允许起吊的蕞大载荷值。

如:标定为50T吨的吊车,在臂全伸,作业半径为20米时的起重能力仅为3.2T





塔式起重机安全检查——定期检查

定期检查包括目测检查(一般不需要拆卸 )和功能测试(空载和额定载荷。定期检查应由有足够能力的人(如有经验的技师)执行。定期检查时零部件功能测试应按载荷蕞不利位置进行。

定期检查时除周期检查内容外还包括以下内容:


1、核实塔机的标志和标牌。

2、核实使用说明书没有丢失。

3、核实保养记录。

4、核实部件、设备及钢结构。将塔机上安装的零部件与技术文件所列明细进行对比。


5、根据设备表象判断老化状况。

6、额定载荷状态下的功能测试及运转情况。

7、金属结构:焊缝,尤其注意珂疑的表面油漆龟裂;锈蚀;残余变形裂缝。

8、基础与附着。