压力容器培训学校介绍:容器设备是一个很广泛的概念,可以说各行业都离不开容器设备。这里我们着重讲讲公司蕞常见的容器设备:压力容器。
压力容器安全操作的基本要求:
1、要了解设备,掌握设备的基本技术参数和结构,并掌握操作工艺条件。
2、严格遵守安全操作规程。
3、运行期间保持压力和温度的相对稳定。
4、严禁超压超温运行。
5、坚持运行期间的巡回检查。
6、认真填写操作记录。
7、掌握紧急情况处理方法。
压力容器培训学校介绍:焊接低温压力容器的要求
为了保证钢制低温压力容器的安全运行,在制造中,除必须遵守压力容器制造的有关规定外,还应考虑以下的要求:
1、材料
制造低温压力容器的材料,除化学成分、热处理状态与力学性能必须符合有关规定之外,还需进行低温冲击试验。钢板厚度大于20mm时应进行断口检验。设计温度低于-40℃,板厚又大于20mm时,应逐张进行超声波探伤,探伤结果不低于Ⅱ级。
2、制造
(1)用火焰切割坡口时,需对影响焊接质量的局部不平部位进行修整。冷剪或火焰切割的坡口面不允许有裂纹、分层或夹渣。
(2)禁止在容器的非焊接部位引弧,并需将因电弧擦伤而产生的弧坑或弧疤打磨平滑。焊缝坡口的引弧处应重新熔化,以防止产生微裂纹。
(3)焊缝不允许咬边。若发生咬边应视程度不同进行修磨或补修。补焊应按原焊接工艺进行。
(4)对接焊缝必须全部焊透,对于不能进行双面焊的主要焊缝,可采用带垫板的单面焊。垫板本身的对接口必须焊牢。
(5)装配需用卡具及拉筋等时, 应采用与容器相同的材料,并用相同的焊条及焊接工艺焊接。卡具及拉筋板割除后必须将残留的焊疤磨平,并作磁粉或渗透探伤检查
(6)对容器或封头上的接管、入孔等部位的角焊缝,应选择合理的坡口型式,以保证焊透。接管端部需打磨圆滑无尖角。
(7)厚度大于16mm的对接接头, 焊后必须进行消除应力处理,处理应在容器或部件全部焊完后进行。
(8)对不进行热处理的容器,装配时不得用锤击强制矫形和装配,并禁止打焊工印记。
(9)由钢板拼焊后冲压成形的封头,其拼接焊缝在冲压后必须经无损探伤。
(10)经热处理的材料制造的封头,在热压成形后,应重新进行与原材料相同的热处理,热处理后不允许用锤击强制矫形。
压力容器培训学校小编给大家介绍下容器易损件包装要求
1、设备法兰上所用的螺栓发货时,应在外露螺栓螺纹面上涂上防锈油脂,然后套上螺栓保护套发货。
2、设备上外露的法兰密封面上涂防锈油脂,盖上石棉橡胶板,用麻袋片、细铁丝包扎,以免发货时损伤密封面。
3、随包装箱附一份包装单,包装单装在塑料袋里,塑料袋应封好。
4、铁包装箱运到现场后由制造单位负责让用户及时验收、签字。