氧气焊焊接操作注意事项: 1、、氧气瓶不得靠在电线、电灯下边及明火附近 10 公尺以内, 同时不准放在有油类的地方。、氧气瓶,气体瓶距离应保持 5 米 以外。 2、在装减压器时,禁止站在出气口对面,防止氧气冲出伤人。 二 工作步骤 3、点火时,先开,在开氧气。点火完毕后,应熄灭火种。 4、若焊有回火现象,应立即关氧气,在关,然后开氧气,冲 尽嘴的杂物,再关氧气,熄火之后放在水中冷却。 5、氧气、瓶即将用完时应留 0.5 压力以供辨别气瓶。 6、焊接各种密封物件或容器时要留气孔,对油类及物应洗净后 焊接。 7、焊接有色金属须带口罩,防止气体。 8、工作结束时将氧气、瓶关闭,不准有漏气现象。
下向焊是相对于上向焊而言,是施焊点自上而下移动的一种焊接方法,由于其的优点,使其在长输管道建设中广泛地应用。 (1)因其采用小间隙、大钝边的工艺参数,焊缝宽度和焊缝余高则比上向焊小,焊接生产率比上向焊提高20%--40%; (2)填充焊时,直径、长度相同的一根4mm焊条,焊缝熔敷金属的长度比向上焊接时多70mm~80mm,焊接速度为上向焊的2~3倍; (3)下向焊操作难度较上向焊小,一个较熟练的焊工经过10~15天的培训,就能基本掌握其要领; (4)由于每层焊道厚度一般为2mm左右,故焊缝缺陷少,不容易产生尺寸较大的焊接缺陷; (5)使用同直径焊条的焊接电流比上向焊时小,而速度比上向焊快,故焊接热输入也小,焊缝结晶组织细小,接头综合性能好; (6)纤维素焊条由于渣少,电弧吹力大,燃烧稳定,焊缝根部饱满,采用连续焊接可得 到质量良好的单面焊双面成形焊缝,焊条在一般情况下可不烘干即可使用;
高压焊工指符合承压焊缝焊接要求的焊工。通常为压力容器焊工,压力管道焊工,电联焊工,下向焊焊工等。高压焊工因为焊接要求高,操作难度较大,施工焊接时的监管比较严格,一直以来,是焊工行业里面技术要求高的项目之一,同时也是待遇比较高的一种焊工。所以,要想进行高压焊工作业,须首先进行高压焊工培训的考核。 高压焊工培训一般以焊前准备,焊接操作,焊后检查,探伤拍片,检测合格为流程。 焊前准备:焊口及车床加工,达到正常焊缝坡口标准,焊材以及各类气体检测合格,焊接设备完好,所有工作准备完毕后才能开始焊接。