钨极弧焊时常被称为TIG焊,是一种在非消耗性电极和工作物之间产生热量的电弧焊接方式;电极棒、溶池、电弧和工作物临近受热区域都是由气体状态的保护隔绝大气混入,此保护是由气体或混合气体流供应,须是能提供全保护,因为甚至很微量的空气混入也会污染焊道。 手工钨极弧焊的操作要点 ⑴ 要把电流调到适合点,在废板上试一试,电流小了熔深达不到,太大了又不容易控制,要凭自己的感觉调 。 ⑵ 要把钨极磨好,碳钢不锈钢要磨得尖一点,气要调合适,一般薄板不要超过五,检查好,钨极是否在嘴尽量短一点。 ⑶ 工件都弄好了,关键还是在操作上了,要找到合适的支撑点。找两个点,一个是衬部的,一个是手腕的才能稳。 ⑷ 电弧要压低,尽量离熔池近一点,不要忽高忽低,走法要一致,摆动都摆动。 ⑸ 左手送丝很关键,送丝要连贯,紧跟在熔池前面,送丝手法要正确,熟练,想什么时候送就能送到,还要准焊丝离得熔池近了,受到气的保护,焊丝不容易氧化,还能很好的预热焊丝,在送丝时会更容易熔合。 ⑹ 要会看熔孔,尽量保持熔孔的一致性,要有节奏,声音也能辨别的出来。 ⑺ 保持良好的精神状态,心要放平稳,呼吸要匀称,不要憋气,不要紧张,尽量放松。
焊接技术主要应用在金属母材上。焊工培训学校常见的培训项目有高压焊培训、电联焊培训、下向焊培训、弧焊培训、气保焊培训等,塑料等非金属材料也可以进行焊接。金属焊接方法有40种以上,但是主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。 熔焊:是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态,不加压力完成焊接的方法。熔焊时,热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化,形成熔池。熔池随热源向前移动,冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。 在熔焊过程中,如果大气与高温的熔池直接接触,大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池,还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷,恶化焊缝的质量和性能。
不引弧(不打火),确认主机电压表有电压指示且不低于60V a、检查焊接电缆接触点是否松动或碳化,焊接电缆是否被砸断或损伤。 b、检查二氧化碳焊是否存有故障。 c、若二氧化碳焊勾住开关后,送丝快且不引弧,则应立即停止,检查二氧化碳焊、焊接电缆是否因破皮漏电与母材短接。 3、二氧化碳焊机发生故障和异常情况后,经过检查和确认未能排除,应将二氧化碳焊机电源关闭,联系电工来维修。 4、焊接中突然出现故障应及时察看主机有无异常,若主机异常则应立即关闭焊机电源,由于二氧化碳焊机大都有异常保护如温度异常、电压保护异常等,如发现主机面板异常灯亮,经过5-10分钟的冷却等待或开关机后仍未排除,则需电工维修解决。