氧气焊焊接操作注意事项: 1、、氧气瓶不得靠在电线、电灯下边及明火附近 10 公尺以内, 同时不准放在有油类的地方。、氧气瓶,气体瓶距离应保持 5 米 以外。 2、在装减压器时,禁止站在出气口对面,防止氧气冲出伤人。 二 工作步骤 3、点火时,先开,在开氧气。点火完毕后,应熄灭火种。 4、若焊有回火现象,应立即关氧气,在关,然后开氧气,冲 尽嘴的杂物,再关氧气,熄火之后放在水中冷却。 5、氧气、瓶即将用完时应留 0.5 压力以供辨别气瓶。 6、焊接各种密封物件或容器时要留气孔,对油类及物应洗净后 焊接。 7、焊接有色金属须带口罩,防止气体。 8、工作结束时将氧气、瓶关闭,不准有漏气现象。
焊工在进行焊接作业时,都是用的什么样的焊条呢?不同的焊接类型是否焊条也不同呢?高压焊工培训学校带您了解一下。焊条按熔渣的性质可以分为两大类:酸性焊条和碱性焊条。熔渣以酸性氧化物为主的时酸性焊条,熔渣以碱性氧化物和氟化钙为主的焊条称为碱性焊条。在碳钢焊条和低合金钢焊条中,低氢型焊条 ( 包括低氢钠型、低氢钾型和铁粉低氢型 ) 是碱性焊条;其他涂料类型的焊条均属酸性焊条。 酸性焊条的特点: 1.对水、铁锈的敏感性不大,使用前经100~150℃烘焙1h 2.电弧稳定,可用交流或直流施焊 3.焊接电流较大 4.可长弧操作 5.合金元素过渡效果差 6.熔深较浅,焊缝成形较好 7.熔渣呈玻璃状,脱渣较方便 8.焊缝的常、低温冲击韧度一般 9.焊缝的抗裂性较差 10.焊缝的含氢量较高,影响塑性 11.焊接时较少
我们在进行焊工培训的过程中,不仅要学会熟练使用电焊机,更要在使用结束后,维护好电焊机,保证其正常运作。 1.检查电焊机的输出接线是否规范,接线是否牢固,并且出线方向向下接近垂直,与水平线的夹角须大于70°。 2.检查电焊机的电源、母材接地是否良好、规范;检查电缆连接处要可靠绝缘,用胶带包扎好;电源线、焊接电缆与电焊机的接线处屏蔽护罩是否完好;检查电缆连接处的螺钉紧固,螺丝规格为六角螺栓M10*30,平垫、弹垫齐全,无生锈氧化等不良的现象;