压力容器培训学校介绍:压力容器的形式通常有以下划分方法:
一、按制造方法分
分为焊接容器、锻造容器、热套容器、多层包扎式容器、绕带式容器、组合容器等。
二、按制造材料分
分为钢制容器、有色金属容器、非金属容器等。
三、按几何形状分
分为圆简形容器、球形容器、矩形容器、组合式容器等。
四、按安装方式分
分为立式容器、卧式容器等。
五、按受压情况分
分为内压容器、外压容器等。
六、按壁厚分
分为薄壁容器、厚壁容器。
压力容器培训学校介绍:焊接低温压力容器的要求
为了保证钢制低温压力容器的安全运行,在制造中,除必须遵守压力容器制造的有关规定外,还应考虑以下的要求:
1、材料
制造低温压力容器的材料,除化学成分、热处理状态与力学性能必须符合有关规定之外,还需进行低温冲击试验。钢板厚度大于20mm时应进行断口检验。设计温度低于-40℃,板厚又大于20mm时,应逐张进行超声波探伤,探伤结果不低于Ⅱ级。
2、制造
(1)用火焰切割坡口时,需对影响焊接质量的局部不平部位进行修整。冷剪或火焰切割的坡口面不允许有裂纹、分层或夹渣。
(2)禁止在容器的非焊接部位引弧,并需将因电弧擦伤而产生的弧坑或弧疤打磨平滑。焊缝坡口的引弧处应重新熔化,以防止产生微裂纹。
(3)焊缝不允许咬边。若发生咬边应视程度不同进行修磨或补修。补焊应按原焊接工艺进行。
(4)对接焊缝必须全部焊透,对于不能进行双面焊的主要焊缝,可采用带垫板的单面焊。垫板本身的对接口必须焊牢。
(5)装配需用卡具及拉筋等时, 应采用与容器相同的材料,并用相同的焊条及焊接工艺焊接。卡具及拉筋板割除后必须将残留的焊疤磨平,并作磁粉或渗透探伤检查
(6)对容器或封头上的接管、入孔等部位的角焊缝,应选择合理的坡口型式,以保证焊透。接管端部需打磨圆滑无尖角。
(7)厚度大于16mm的对接接头, 焊后必须进行消除应力处理,处理应在容器或部件全部焊完后进行。
(8)对不进行热处理的容器,装配时不得用锤击强制矫形和装配,并禁止打焊工印记。
(9)由钢板拼焊后冲压成形的封头,其拼接焊缝在冲压后必须经无损探伤。
(10)经热处理的材料制造的封头,在热压成形后,应重新进行与原材料相同的热处理,热处理后不允许用锤击强制矫形。
压力容器培训学校介绍:
储气罐是存储压缩气体的压力容器,在压缩空气通过储气罐时高速的气流撞击到储气罐壁使其发生汇流,在储气罐内使温度快速降低,使大量的水蒸气液化,从而去除大量的水份及油份,减轻冷干机的大负荷,使得压缩空气安全的到达使用车间,其主要起到缓冲、降温、除水和储能等功能,是压缩气体产生的一个很重要的设备,所以在操作使用的时候一定要注意以下几点:
一、尽量少使用弯头,以免降低压力。
二、接口一定要低进高出,与空压机连接的一头一定要是低的一头,其目的是降低气体中的含水量。
三、开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态,检查各处的润滑油面是否合乎标准,不合乎要求不得开车。四、储气罐、导管接头内外部检查每年一次,全部定期检验和水压强度试验每三年一次, 并要做好详细记录,未经定检合格的储气罐不得使用。
五、当检查修理时,应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入气缸、储罐及导管内。六、机器在运转中或设备有压力的情况下,不得进行任何修理工作。
七、压力表每年应校验、铅封、保存完好。使用中如果发现指针不能回零位,表盘刻度不清或破碎等,应立即更换。工作时在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障,应立即停车,检修好后才准使用。